近日，朝阳钢铁炼钢厂2号连铸机实现连续浇铸103小时58分钟，浇铸长度打破该厂自2018年9月以来创造的纪录。
该厂加强精益管理，强化过程管控，推进精益生产，组织实施快速热换中间包，实现连铸机在不停浇的情况下多次热换，大幅提高生产效率；实施渣罐在线更换技术和改进连铸封堵引锭方法，使开浇流程得到全面优化，降低渣罐更换、扇形段检查、开浇准备等作业时间，缩短连铸机浇次间隔；重新梳理完善整备标准，细化整备质量分级检查管理规定，明确每台结晶器和扇形段设备整备责任人，建立责任倒查追究制度，提升线下设备整备质量；加大设备检查及处理力度，确保设备保持良好运行状态。
同时，该厂还开展“连铸机拉速提升”“降低大中包铸余”“连铸防止铸机开浇冷料脱落的熔合结构项目”等重点课题攻关，组织技术骨干与上下道工序交流、与行业先进企业对标找差等，全方位破除制约生产的瓶颈，使连铸机平均拉速同比提高10%，中间包连浇炉数同比提高2.8炉，为连铸机连浇再创新纪录提供重要保证。